自2024年9月，貴州芭田小高寨磷礦一期工程建設階段初步完成，芭田股份小高寨磷礦順利邁入試生產階段。10月31日，貴州芭田又傳來振奮人心的消息——10月份芭田小高寨磷礦的磷礦品單月產出量超過20萬噸，這標志著芭田小高寨磷礦的建設達到200萬噸/年的設計產能。芭田股份在磷礦采選及磷化工一體化戰(zhàn)略上又躍升了堅實的一步。

產能升級推進磷化工一體化
    面對日益增長的磷礦品市場需求及公司自身新建項目的發(fā)展需要，2024年3月，經貴州省應急管理廳批準，芭田股份小高寨磷礦的采礦規(guī)模從原定的90萬噸/年擴大至200萬噸/年。
    此次產能升級，不僅為芭田股份肥料生產提供了充足的磷礦品資源保障，更為公司擴大和完善上下游產業(yè)提供了有力支撐，進一步推進磷化工一體化戰(zhàn)略升級。通過這一升級，芭田股份將形成一條涵蓋磷礦、磷精礦、高純磷酸（鹽）的磷化工新能源電池材料的產業(yè)鏈，從而實現(xiàn)富礦多開采和磷資源的高效利用，為公司的可持續(xù)發(fā)展注入強勁動力。

綠色礦山實現(xiàn)5G一體化
    在礦山建設和開采過程中，芭田股份始終積極探索礦山數(shù)字化和智能化建設的新路徑。公司利用最先進的設備技術和5G網絡技術，賦能礦山開采智能化管控，努力實現(xiàn)機械化、自動化降成本提效率的目標，將小高寨磷礦項目建設成機械化、自動化、標準化、綠色環(huán)保、清潔文明，安全高效型標桿磷礦企業(yè)。

   芭田股份在綠色礦山建設方面的創(chuàng)新與實踐，不僅極大地改變了傳統(tǒng)采礦方法和模式，更大幅提高了礦山開采的安全性和效率。

   通過對供電、排水、通風、開采、出礦、分級、充填、選礦、水處理等所有系統(tǒng)的遠程自動化控制，芭田股份徹底改變了傳統(tǒng)礦山開采過程中的每臺設備現(xiàn)場均需人工24小時值守操作的模式，實現(xiàn)了礦山開采的智能化、自動化和高效化，進一步提高了礦山開采的安全和高效。

   此外，礦山建設和開采過程中的無軌設備的遠程遙控操作和現(xiàn)場AI視頻監(jiān)控、通風/環(huán)境/設備運行、人員/設備定位、地壓及安全監(jiān)測等全部實現(xiàn)5G一體化控制，實現(xiàn)了礦井災害的實時監(jiān)測、變化預警、異常報警和自主解決、健康環(huán)保全系統(tǒng)循環(huán)治理，提升了礦井減災、防災、治災能力，為綠色礦山建設提供了有力保障。

技術創(chuàng)新磷資源利用最大化
   芭田股份在磷化工領域的深耕細作，顯著體現(xiàn)于其產能升級和綠色礦山建設上，同時更深刻地展現(xiàn)在其技術創(chuàng)新上。

   為保證小高寨磷礦礦源的優(yōu)質利用，芭田股份自主創(chuàng)新干法選礦和冷凍法硝酸磷肥技術，使磷礦中的鈣、鎂、硅等中量元素和銅、鋅、鐵、錳、鉬、硼、氯及稀土等微量元素和超微量元素實現(xiàn)全利用，豐富了肥料營養(yǎng)功能，提高了磷礦的價值，并實現(xiàn)了沒有尾礦廢渣的產生，更環(huán)保。開啟了磷礦資源最大化利用的先河。

   更值得一提的是，在小高寨磷礦項目中，芭田股份依托貴州磷礦優(yōu)勢，實現(xiàn)了選礦、磷等元素的提取，硝酸法制造肥料工藝，打通了營養(yǎng)元素從源頭獲取到田間使用的完整鏈條，形成全面的領先優(yōu)勢。